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AEC2
运动控制器
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▲ A6E 泛用型8轴运动控制器,可外接显示器。
▲ 支持MECHATROLINK-Ⅲ或EtherCAT总线控制,具备完善的开发平台,客制化人机设计。
▲ 支持工业物联网技术,可实现远程监控管理与服务。
产品描述
参数
参数规格
尺寸说明
效果展示
列表产品名称:
运动控制器

1、国际标准CNC编程规范与标准外设通讯模块。

2、主流RT Linux嵌入式控制系统平台。

3、支持SSI绝对型编码器,支持MECHATROLINK-Ⅲ 或EtherCAT总线。

4、总线轴与泛用轴混合控制,具备位置、速度、扭矩三种控制方式,可实时切换控制方式,满足更多复杂工艺要求。

5、支持连接多台视觉系统,实现多台相机的图形整合,数据分析,可直接与智能相机连线也可采用PC-BASE模式,实现视觉定位、飞拍等功能,更易实现产业自动化控制。

6、工业物联网技术,支持手机APP客制化组态监控,远程网络系统固件升级与协助故障诊断与排除。

7、支持倾斜平面加工,电子仿形等功能,可根据实际需要灵活使用。

8、支持同步控制,卷绕控制等不同高速高精运动控制及定位功能,提高精度以及稳定性。

9、最大16通道组合技术,各通道可独立运行不同的CNC文件、PLC. PID、主轴等,并可以任意执行通道之间的同步、等待、数据通讯,大幅度提高工作效率。

10、支持标准TCP协议通讯连接,可实时监控控制器状态,并具备MDI、DNC、CNC三种方式加工选择更加灵活方便。

11、具备完善的开发平台,开放式画面编辑软件-HMI,客制化人机设计,自动化设备最佳选择。

12、支持开放式宏程序设计-MACRO。 13、支持CAD/CAM辅助编程。

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

 

名称

AEC2

系统规格

最大支持通道

16

最大轴数

40(脉冲/模拟量/MⅢ总线、EtherCAT总线/PWM)

最大主轴数量

10组(模拟量开环、闭环/脉冲命令/MⅢ总线、EtherCAT总线)

允许扩展最大轴卡数

2

控制方式

位置控制、速度控制(频宽可调)、扭矩控制

电子凸轮、PID控制

支持(凸轮曲线数量不受限制,每通道PID收放卷各16组)

DA/AD

各2组(可拓展32组)14Bit

操作系统

RT Linux

内存

512MB

程式容量

4GB

鼠标/键盘

支持

预读单节数

8000节/秒

最小控制单位

0.00001mm

最大刀具补偿组数

160

传输

USB/RS232/RS485/LAN/WIFI

MES模块

支持(支持16Bit MODBUS标准协议、自由协议、通讯库LIB模式)

加减速处理

直线加减速、S型加减速、前加减速

PWM输出

5000Kbps

网络服务器

支持(并支持多从站功能)

WIFI通讯

支持(选配)

总线功能

MECHATROLINK-、EtherCAT总线、MODBUS485、SSI绝对值

I/O

标准:16/16       最大扩展:512/512

绝对值功能

支持MⅢ、EtherCAT,MODBUS 485,SSI绝对值

IoT工业物联网

支持

程序功能

编程指令(G代码)

遵循国际规范

宏程序编程标准

Macro B

背景编程

支持

对话式智能

支持

DXF矢量图形导入

支持

程式U盘传输

支持

程式自动检错

支持

程式锁功能

限制程式编辑(选配)

多通道 多通道功能 支持(选配) 

高速高精

主轴(C)轴动态定位

无需停止切换  可直接执行定位(需伺服主轴)

/攻牙快速退刀

支持

单节间不停顿模式

支持

全闭环控制功能

速度控制全闭环(AB相反馈,SSI反馈)

补偿功能

锥度补偿

支持

反向间隙补偿

支持

圆弧尖角补偿

支持

双向螺杆误差补偿

支持

前馈补偿

支持

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      2020-02-21 17:20:16
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    AEC2
    运动控制器
    0.0 0.0
    ▲ A6E 泛用型8轴运动控制器,可外接显示器。
    ▲ 支持MECHATROLINK-Ⅲ或EtherCAT总线控制,具备完善的开发平台,客制化人机设计。
    ▲ 支持工业物联网技术,可实现远程监控管理与服务。
    产品描述
    参数
    参数规格
    尺寸说明
    效果展示
    列表产品名称:
    运动控制器

    1、国际标准CNC编程规范与标准外设通讯模块。

    2、主流RT Linux嵌入式控制系统平台。

    3、支持SSI绝对型编码器,支持MECHATROLINK-Ⅲ 或EtherCAT总线。

    4、总线轴与泛用轴混合控制,具备位置、速度、扭矩三种控制方式,可实时切换控制方式,满足更多复杂工艺要求。

    5、支持连接多台视觉系统,实现多台相机的图形整合,数据分析,可直接与智能相机连线也可采用PC-BASE模式,实现视觉定位、飞拍等功能,更易实现产业自动化控制。

    6、工业物联网技术,支持手机APP客制化组态监控,远程网络系统固件升级与协助故障诊断与排除。

    7、支持倾斜平面加工,电子仿形等功能,可根据实际需要灵活使用。

    8、支持同步控制,卷绕控制等不同高速高精运动控制及定位功能,提高精度以及稳定性。

    9、最大16通道组合技术,各通道可独立运行不同的CNC文件、PLC. PID、主轴等,并可以任意执行通道之间的同步、等待、数据通讯,大幅度提高工作效率。

    10、支持标准TCP协议通讯连接,可实时监控控制器状态,并具备MDI、DNC、CNC三种方式加工选择更加灵活方便。

    11、具备完善的开发平台,开放式画面编辑软件-HMI,客制化人机设计,自动化设备最佳选择。

    12、支持开放式宏程序设计-MACRO。 13、支持CAD/CAM辅助编程。

    未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

     

    名称

    AEC2

    系统规格

    最大支持通道

    16

    最大轴数

    40(脉冲/模拟量/MⅢ总线、EtherCAT总线/PWM)

    最大主轴数量

    10组(模拟量开环、闭环/脉冲命令/MⅢ总线、EtherCAT总线)

    允许扩展最大轴卡数

    2

    控制方式

    位置控制、速度控制(频宽可调)、扭矩控制

    电子凸轮、PID控制

    支持(凸轮曲线数量不受限制,每通道PID收放卷各16组)

    DA/AD

    各2组(可拓展32组)14Bit

    操作系统

    RT Linux

    内存

    512MB

    程式容量

    4GB

    鼠标/键盘

    支持

    预读单节数

    8000节/秒

    最小控制单位

    0.00001mm

    最大刀具补偿组数

    160

    传输

    USB/RS232/RS485/LAN/WIFI

    MES模块

    支持(支持16Bit MODBUS标准协议、自由协议、通讯库LIB模式)

    加减速处理

    直线加减速、S型加减速、前加减速

    PWM输出

    5000Kbps

    网络服务器

    支持(并支持多从站功能)

    WIFI通讯

    支持(选配)

    总线功能

    MECHATROLINK-、EtherCAT总线、MODBUS485、SSI绝对值

    I/O

    标准:16/16       最大扩展:512/512

    绝对值功能

    支持MⅢ、EtherCAT,MODBUS 485,SSI绝对值

    IoT工业物联网

    支持

    程序功能

    编程指令(G代码)

    遵循国际规范

    宏程序编程标准

    Macro B

    背景编程

    支持

    对话式智能

    支持

    DXF矢量图形导入

    支持

    程式U盘传输

    支持

    程式自动检错

    支持

    程式锁功能

    限制程式编辑(选配)

    多通道 多通道功能 支持(选配) 

    高速高精

    主轴(C)轴动态定位

    无需停止切换  可直接执行定位(需伺服主轴)

    /攻牙快速退刀

    支持

    单节间不停顿模式

    支持

    全闭环控制功能

    速度控制全闭环(AB相反馈,SSI反馈)

    补偿功能

    锥度补偿

    支持

    反向间隙补偿

    支持

    圆弧尖角补偿

    支持

    双向螺杆误差补偿

    支持

    前馈补偿

    支持

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    传       真:020-39389903
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