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A6IKBL15V-M(立式)

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产品详情

A6IKBL15V-M(立式)
A6 15寸铣床三通道数控系统
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▲ A6 15寸 铣床多通道数控系统(立式)。
▲ 支持MECHATROLINK-Ⅲ 或EtherCAT总线控制,高速高精控制。
▲ 支持工业物联网技术,可实现远程监控管理与服务。
产品描述
参数
参数规格
尺寸说明
效果展示
列表产品名称:
A6 15寸铣床三通道数控系统

1、配备15寸液晶显示屏。

2、国际标准CNC编程规范与标准外设通讯模块。

3、主流RT Linux嵌入式控制系统平台。

4、支持SSI绝对型编码器。

5、支持MECHATROLINK-Ⅲ 或EtherCAT总线。

6、总线轴与泛用轴混合控制,具备位置、速度、扭矩三种控制方式,可实时切换控制方式,满足更多复杂工艺要求。

7、工业物联网技术,支持手机APP客制化组态监控,远程网络系统固件升级与协助故障诊断与排除。

8、支持刀长自动测量通过G31功能并搭配外部传感器实现。频率响应速度高达20KHZ,大幅减小检测误差。

9、高速路径处理技术,实现最高1000节/秒高速小线段加工,同时对线段路径进行NURBS优化,平滑奇异点,保证加工精度,提高加工效率。

10、NURBS样条拟合技术,对线段进行多次拟合,优化路径,产生精度可控利于生产加工的平滑曲线。

11、支持恒JERK控制技术,高速加工更平稳。

12、支持倾斜平面加工,按照平面加工设计程序,通过参数设置倾斜角度,即可完成倾斜平面加工。以方便在倾斜平面上加工平面CNC程序,或者解决因为机台装配、 装夹倾斜带来的加工程序无法共用的麻烦。

13、支持全闭环控制,确保机械终端定位精度。

14、多样化刀库模块,大幅缩短加工时程,提高加工效率。

15、RTCP功能,提供三维刀长补偿,客户只需在 CAM软件上计算工件轮廓坐标点,系统会自动计算刀尖点位置,保证刀尖点在加工轮廓曲面上。

16、支持龙门同步轴功能,可以同时进行多对进给轴无机械偏差的位移,系统能快速处理同步轴的闭回路控制,同时支持SSI等绝对值串列总线编码器,提高龙门同步控制的性能和效率。

17、支持标准TCP协议通讯连接,可实时监控控制器状态,并具备MDI、DNC、CNC三种方式加工选择更加灵活方便。

18、具备完善的开发平台,开放式画面编辑软件-HMI,客制化人机设计,自动化设备最佳选择。

19、支持开放式宏程序设计-MACRO。

20、支持CAD/CAM辅助编程。

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

 

名称

A6IKBL15V-M

系统规格

最大支持通道

8

最大轴数(单个通道)

12

最大联动轴数(单个通道)

6

最大主轴数量

10

最大扩展轴数

40

显示屏尺寸

15

DA/AD

8/8组(标配,可扩展至64组)

操作系统

RT Linux

内存

512MB

程式容量

4GB

预读单节数

1000b/s

最小控制单位

0.00001mm

最大刀具补偿组数

160

传输

USB/RS232/RS485/LAN/WIFI

总线功能

MECHATROLINK-Ⅲ/EtherCAT

绝对值功能

支持

I/O

标准:16/16或32/32 最大扩展:512/512

loT工业物联网

支持

程序功能

加工程式国际标准(G代码)

支持

宏程序编程标准

Macro B

背景编程

支持

对话式智能编程

支持

程式U盘传输

支持

程式自动检错

支持

程式锁功能

限制程式编辑(选配)

复合功能

多通道功能

支持(选配)16通道

背轴功能

支持

多主轴攻牙

最大支持10个主轴同时攻牙

轴耦合/交换/混合功能

支持

机械手独立通道控制模块

支持(选配)使用G代码规划路径

高速高精

主轴(C)轴动态定位

无需停止切换可直接执行定位(需伺服主轴)

单节间不停顿模式

支持

CONSTANT JERK控制

支持

自动转角控制

支持

圆弧半径速度限制

支持

NURBS拟合

支持

全闭环控制功能

速度控制全闭环、总线控制全闭环

补偿功能

锥度补偿

支持

反向间隙补偿

支持

圆弧尖角补偿

支持

双向螺杆误差补偿

支持

前馈补偿

支持

倾斜平面

倾斜轴加工

支持

倾斜平面加工

支持

五轴功能

五轴刀尖点控制(RTCP)

支持

平滑刀尖功能(Smooth TCP)

支持

辅助功能

自定义开机画面

支持

自定义M码

支持

自定义G码

支持

总线轴与泛用轴共同控制

支持

IO重定义功能

支持

DNC加工

支持

比例缩放

支持

加减速类型

直线型(支持JERK)、S型、指数型

刀具寿命管理

时间限制、次数限制管理

保护功能

安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀库换刀检测

手轮预测

支持手轮预测、手轮回退功能

手轮插断

支持

攻牙快速退刀

支持

再启动功能

程序断点自动寻找再启动、自定义再启动

多功能手轮

支持

图形模拟

程式执行前图形预览,程式执行中动态描图

权限管理

参数权限管理

万年历锁机

支持

轴向负载监控

支持

示波器功能

实时监控系统命令及伺服回授脉冲波形

跟随误差检测

支持

主轴转速到达检测

支持

多样化刀库

圆盘刀库、斗笠式刀库、客制化刀库

自动对刀

支持

数据备份

程式备份、参数备份、刀补备份

G码指令

高精轨迹控制模式

支持

路径平滑模式

支持

NURBS曲线插补

支持

螺牙切削

支持

刀具偏置

支持

高速啄式钻孔循环

支持

左手攻牙循环

支持

精细搪孔循环

支持

钻孔循环

支持

孔底暂停钻孔循环

支持

啄式钻孔循环

支持

攻牙循环

支持

钻孔循环

支持

高速钻孔循环

支持

半自动精细搪孔循环

支持

孔底暂停搪孔循环

支持

多组高速高精参数

支持

A6 15寸 铣床三通道数控系统(立式)A6IKBL15V-M中文效果图

 

 

 

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▲ 支持MECHATROLINK-Ⅲ 或EtherCAT总线控制,高速高精控制。
▲ 支持工业物联网技术,可实现远程监控管理与服务。
产品描述
参数
参数规格
尺寸说明
效果展示
列表产品名称:
A6 15寸铣床三通道数控系统

1、配备15寸液晶显示屏。

2、国际标准CNC编程规范与标准外设通讯模块。

3、主流RT Linux嵌入式控制系统平台。

4、支持SSI绝对型编码器。

5、支持MECHATROLINK-Ⅲ 或EtherCAT总线。

6、总线轴与泛用轴混合控制,具备位置、速度、扭矩三种控制方式,可实时切换控制方式,满足更多复杂工艺要求。

7、工业物联网技术,支持手机APP客制化组态监控,远程网络系统固件升级与协助故障诊断与排除。

8、支持刀长自动测量通过G31功能并搭配外部传感器实现。频率响应速度高达20KHZ,大幅减小检测误差。

9、高速路径处理技术,实现最高1000节/秒高速小线段加工,同时对线段路径进行NURBS优化,平滑奇异点,保证加工精度,提高加工效率。

10、NURBS样条拟合技术,对线段进行多次拟合,优化路径,产生精度可控利于生产加工的平滑曲线。

11、支持恒JERK控制技术,高速加工更平稳。

12、支持倾斜平面加工,按照平面加工设计程序,通过参数设置倾斜角度,即可完成倾斜平面加工。以方便在倾斜平面上加工平面CNC程序,或者解决因为机台装配、 装夹倾斜带来的加工程序无法共用的麻烦。

13、支持全闭环控制,确保机械终端定位精度。

14、多样化刀库模块,大幅缩短加工时程,提高加工效率。

15、RTCP功能,提供三维刀长补偿,客户只需在 CAM软件上计算工件轮廓坐标点,系统会自动计算刀尖点位置,保证刀尖点在加工轮廓曲面上。

16、支持龙门同步轴功能,可以同时进行多对进给轴无机械偏差的位移,系统能快速处理同步轴的闭回路控制,同时支持SSI等绝对值串列总线编码器,提高龙门同步控制的性能和效率。

17、支持标准TCP协议通讯连接,可实时监控控制器状态,并具备MDI、DNC、CNC三种方式加工选择更加灵活方便。

18、具备完善的开发平台,开放式画面编辑软件-HMI,客制化人机设计,自动化设备最佳选择。

19、支持开放式宏程序设计-MACRO。

20、支持CAD/CAM辅助编程。

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加

 

名称

A6IKBL15V-M

系统规格

最大支持通道

8

最大轴数(单个通道)

12

最大联动轴数(单个通道)

6

最大主轴数量

10

最大扩展轴数

40

显示屏尺寸

15

DA/AD

8/8组(标配,可扩展至64组)

操作系统

RT Linux

内存

512MB

程式容量

4GB

预读单节数

1000b/s

最小控制单位

0.00001mm

最大刀具补偿组数

160

传输

USB/RS232/RS485/LAN/WIFI

总线功能

MECHATROLINK-Ⅲ/EtherCAT

绝对值功能

支持

I/O

标准:16/16或32/32 最大扩展:512/512

loT工业物联网

支持

程序功能

加工程式国际标准(G代码)

支持

宏程序编程标准

Macro B

背景编程

支持

对话式智能编程

支持

程式U盘传输

支持

程式自动检错

支持

程式锁功能

限制程式编辑(选配)

复合功能

多通道功能

支持(选配)16通道

背轴功能

支持

多主轴攻牙

最大支持10个主轴同时攻牙

轴耦合/交换/混合功能

支持

机械手独立通道控制模块

支持(选配)使用G代码规划路径

高速高精

主轴(C)轴动态定位

无需停止切换可直接执行定位(需伺服主轴)

单节间不停顿模式

支持

CONSTANT JERK控制

支持

自动转角控制

支持

圆弧半径速度限制

支持

NURBS拟合

支持

全闭环控制功能

速度控制全闭环、总线控制全闭环

补偿功能

锥度补偿

支持

反向间隙补偿

支持

圆弧尖角补偿

支持

双向螺杆误差补偿

支持

前馈补偿

支持

倾斜平面

倾斜轴加工

支持

倾斜平面加工

支持

五轴功能

五轴刀尖点控制(RTCP)

支持

平滑刀尖功能(Smooth TCP)

支持

辅助功能

自定义开机画面

支持

自定义M码

支持

自定义G码

支持

总线轴与泛用轴共同控制

支持

IO重定义功能

支持

DNC加工

支持

比例缩放

支持

加减速类型

直线型(支持JERK)、S型、指数型

刀具寿命管理

时间限制、次数限制管理

保护功能

安全门、硬极限、软极限、夹头未夹紧检测、刀库换刀检测

手轮预测

支持手轮预测、手轮回退功能

手轮插断

支持

攻牙快速退刀

支持

再启动功能

程序断点自动寻找再启动、自定义再启动

多功能手轮

支持

图形模拟

程式执行前图形预览,程式执行中动态描图

权限管理

参数权限管理

万年历锁机

支持

轴向负载监控

支持

示波器功能

实时监控系统命令及伺服回授脉冲波形

跟随误差检测

支持

主轴转速到达检测

支持

多样化刀库

圆盘刀库、斗笠式刀库、客制化刀库

自动对刀

支持

数据备份

程式备份、参数备份、刀补备份

G码指令

高精轨迹控制模式

支持

路径平滑模式

支持

NURBS曲线插补

支持

螺牙切削

支持

刀具偏置

支持

高速啄式钻孔循环

支持

左手攻牙循环

支持

精细搪孔循环

支持

钻孔循环

支持

孔底暂停钻孔循环

支持

啄式钻孔循环

支持

攻牙循环

支持

钻孔循环

支持

高速钻孔循环

支持

半自动精细搪孔循环

支持

孔底暂停搪孔循环

支持

多组高速高精参数

支持

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